强精锐助力“一带一路” 新技术打造“油田明珠”

过去三年，是世界疫情相互交织，国际油气市场剧烈震荡，全球能源转型持续加速，国际油气合作面临诸多不确定性和未知风险挑战的艰难时期。然而，“浩渺行无极，扬帆但信风”，在这艰难的三年，中国石油作为我国“走出去”的重要力量，以“击水五洲，何惧风浪”的拼搏精神，力保阿联酋“巴布”油田一次投产成功，成为阿布扎比国家石油公司疫情期间唯一实现投产的油田。这既共鸣了我国“国际合作，互利共赢”主旋律，更是中国石油迎接百年变局，开拓新篇的伟大成就。

阿联酋是油气建设的高端市场，也是我国“一带一路”发展战略的重要节点国家。巴布油田是阿布扎比最大的陆上油田，被列为中国石油重点建设项目。巴布项目于2017年底投入建设，2022年竣工投产。该项目的《阿布扎比巴布油田“四高”原油高效处理关键技术》成果荣获“2022年度中国石油工程建设协会科技进步奖”一等奖，为行业核心技术的创新实践树立了新标杆，提升了CPECC（中国石油工程建设有限公司）在国际高端项目领域的影响力，同时也对中阿能源合作可持续发展产生深远影响。

精英团队筑基国际市场“开门红”

“千淘万漉虽辛苦，吹尽狂沙始到金”。回忆起巴布项目，中国石油工程建设有限公司北京设计分公司党委书记、执行董事张吉明对建设过程中的点点酸辛仍然历历在目。

巴布项目是CPECC在ADNOC（阿布扎比国际石油投资公司）大型油田地面工程市场打响的第一枪，项目领航人的责任自然又落到了打惯硬仗的张吉明身上。但面对陌生的市场，运筹帷幄的他纵有“羽扇纶巾”的潇洒，亦少不了“寒梅经苦”的磨砺。

巴布项目油田规模巨大，建成后单站规模在2200万吨/年。项目建设对设备处理能力和效率要求极高，原油物性复杂，处理指标苛刻，外输原油含水要求≤0.1%，传统工艺流程复杂，导致工程投资高；腐蚀环境极其严重，原油高含H2S（15.5%）、高含CO2、高含Cl-、高油气比“四高”是巴布项目面对的最大难点，材质选择和腐蚀控制存在很大难度；安全风险管理要求极高，地面设施安全及防护措施需精准分析及提前预防。该项目需要与国际一流工程公司同台竞技，对项目建设水平提出极大的挑战。

项目部面对ADNOC前所未有的高标准，张吉明充当起业主、EPC管理团队和设计团队间的桥梁。对外，面对项目初期业主对团队的质疑，他协调北京分公司的精英团队，用最短的时间抓住了ADNOC和壳牌规范的精髓，打造出沿用至今的“深度融合”EPC合作模式。在与ADNOC业主的每一次会议上，张吉明总能站在放眼项目全过程的长远视角，精准抓住问题并迅速解决，有效保障了工程建设持续顺利地开展。对内，张吉明发挥设计龙头引领作用，以国内外油气项目为载体，坚持科学技术研究及工业化应用，推进工程建设“六化”转型。组织设计团队多次开展项目技术交流会，将成熟技术成果进行共享，使之在后续哈布善、祖拜尔等多个项目中成功得到实施应用，为推动相关领域关键核心技术突破做出卓越贡献。

殚思极虑力破核心技术显成就

在巴布项目中，张吉明带领的团队在技术创新方面一路过关斩将，势如破竹，唯独“四高”技术的突破成为了“拦路虎”。项目组深知，科技创新永远是工程建设的第一生产力。故而，他带领巴布项目团队开展了大规模、短流程原油处理工艺产学研用攻关工作，最终创新形成了阿布扎比巴布油田“四高”原油高效处理关键技术成果，完成了单列单台500万吨/年短流程原油处理工艺技术；研发了“四高”介质工况下镍基合金复合管/复合板焊接关键技术；研发并应用HSEIA综合安全分析技术的重要成果。有效解决了大规模短流程处理、耐蚀合金焊接工艺及评定、高水平的安全风险分析等难题。

“四高”原油高效处理关键技术共申报专利12件，认定中国石油集团公司技术秘密4项，计算机软件著作权2件，发表技术论文11篇，并成功入围ADNOC前期咨询设计服务商。该成果已在阿布扎比巴布油田综合设施项目、巴布油田48.5万桶/天稳产项目中得到成功应用，实现了原油高效处理，合理、经济的材料选择，保障了项目安全可靠运行，节约工程投资约1.1亿元，带动后续多个项目，实现营业合同额约20亿元。成果正在或将在阿布扎比阿萨布油田、NEB油田，伊拉克Block 9项目、西古尔纳油田、鲁迈拉油田等项目中应用和推广，为阿联酋和中东地区油田后续开发提供了技术保障。

三年时间，巴布项目团队克服疫情影响，战胜恶劣气候，创新管理模式，突破技术难关，使油田成功投产，得到业主“世界一流”的极高评价，实现了“执行好项目就是最好的市场开发”的目标。巴布项目是CPECC为“一带一路”倡议贡献的又一力作，不仅为CPECC的国际油气合作开启新篇，更对我国持续拓展“一带一路”沿线国家市场具有重要意义！