“焊”卫百亿手持焊市场领导地位 桓日激光K1M系列震撼亮相

　　8月13日，桓日激光在苏州发布旗舰级激光手持焊新品K1M，红桐K1M以“全部集成、全景焊接、全面节省、全民安全”这四大开创性技术颠覆了当下激光手持焊集成难题及工艺限制，用强悍的技术实力打透移动焊接场景需求，被认为是激光焊接史上登峰之作。此次发布会邀请苏州市相城区副区长邢鹏，苏州市相城区黄埭镇党委副书记、镇长周晓军，以及中国光学学会激光加工专业委员会主任张庆茂、广东省激光行业协会秘书长邵火出席，并与创鑫激光创始人、董事长兼总经理，桓日激光董事长兼总经理蒋峰共同见证桓日激光新品全球首发。

▲K1M新品启动仪式

　　全场景焊接应用“焊”卫王者地位
　　随着光纤激光器一体化大泵技术成熟，使得高集成、小体积激光设备成为可能，更轻巧、更便携、更智能的激光手持焊也顺势叩开激光工具领域的大门。自2017年以来，手持激光焊接机连续6年同比增长超100％；预计2025年中国区激光手持焊销量在38万台左右。
　　旗舰级红桐K1M作为全球首款激光设备、送丝系统、制氮系统于一体的集成式激光手持焊设备，在独树一帜“ALLIN”的设计理念下，K1M颠覆式集成了激光手持焊所有周边设备，减重至44kg，体积为0.08m3，体积重量仅为传统分体式产品的十分之一，并彻底摆脱了拖油瓶（氮气瓶）和麻烦管（送丝管）的束缚，彻底实现“真可移”！也再一次重新定义移动焊接，焊卫了其在百亿市场的王者地位。

▲桓日激光红桐系列旗舰机K1M

　　据悉，桓日红桐系列已是连续三年蝉联全球销售量第一的风冷激光手持焊品牌。作为光纤激光器龙头创鑫激光旗下独立运营的子公司，桓日激光面向工具级激光蓝海市场，旗下红桐系列致力于为全球用户提供卓越的激光手持焊接设备及体验，引领激光焊接工具及场景变革。
　　旗舰级红桐K1M率先突破激光焊接只能走直线和窄焊缝的瓶颈，开创激光全场景焊接。
　　此前行业主流做法还只是把激光主机做小做轻，还不能真正意义的满足移动焊接的需求。例如目前焊机还必须连接辅助大气瓶，移动操作天然受限；激光焊接工艺擅长拉直线以及较窄焊缝的赛道模式无法适应非标、异形和较宽焊缝，依然无法全面覆盖传统焊接的应用需求；常规焊接作业过程飞溅依然较大，不仅带来安全隐患，也导致焊枪保护镜片和焊机日常用气量的大量损耗；以及使用成本上依然还有下降空间。这些成为阻隔行业发展的四大屏障，也是桓日激光技术研发探索的重点。
　　“以往的激光焊确实提升了效率和品质，但就好像一部F1赛车，只能拉赛道，红桐K1M的诞生意味这我们能走出高速路，各种路况都能轻松驾驭，适应各种高难度高精度的非标、异型焊缝等复杂焊缝。”桓日激光营销中心负责人曾剑锋在发布会上表示。

▲桓日激光营销中心负责人曾剑锋

　　曾剑锋进一步指出，桓日红桐K1M在激光器依然搭载母公司创鑫激光独有集成大泵一体化技术，14μm高亮度光束质量输出，为设备提供稳定可靠的核心光源，也是桓日小功率大熔深的技术载体；送丝系统含内置送丝机及枪内送丝，全链路整体闭环，确保全过程稳定高效；集成式制氮系统（含制氮机、空压机和干燥机）重量仅为传统分体式制氮系统的1/10，插电即可自产99.9%纯氮。此外，独创双气路、双丝道设计，可外接大气瓶和大丝盘，固定工位和移动焊接两不误。
　　其独创的光气分离技术才更是此次能实现全集成的关键所在！K1M一改过往激光“光气同轴”的固化思维，创意性采用“光气分离技术”，铜嘴升级为“三气孔+一出光孔”设计，将原来那把“气刀”改为“气保护”。过去光气同轴的机理是在切割或焊接时要使用辅助气体把熔化的液态金属给吹掉，而现在更像一床被子保护好焊道，使得用气量大幅下降，将现有焊机用气量15L/min降至1L/min，用气量直降90%，且实现的焊接效果更好。这样的光气分离技术方能保证小型化内置制氮机满足日常焊接需求。
　　全生态进化能力实现价值创造决胜未来
　　近两年来，母公司创鑫激光与桓日激光频频联手国内顶尖高校攻坚焊接技术，2023年，清华大学与创鑫激光联合成立“激光先进制造联合研究中心”，桓日激光技术骨干与南京航空航天大学专家就红桐手持激光焊散热冷却方案展开了深入探讨，并成立了“航空级散热技术联合开发”研究小组。今年5月，创鑫激光与中国激光智能焊接技术头部代表哈工大焊接集团签署战略合作，共同致力于激光焊接应用核心技术的开发与攻关。此次桓日激光将前沿技术突破与用户应用场景结合，重磅推出的红桐K1M作为全球最具技术颠覆、最高集成水平、最轻巧便携的风冷激光手持焊，性能更新幅度超前，工艺表现再上新台阶。

　　▲与清华大学、南京航空航天大学、哈工大焊接集团成为战略合作伙伴

　　桓日红桐K1M新焊枪枪身更小焊接飞溅更少，枪头送丝一体化设计角度更灵活，枪头内准直镜与聚焦镜一体化设计焊接精度更高，更解决了应对复杂工况和工件任意部位任意焊接角度工艺的难题。尤其在喷嘴与工艺升级迭代后，K1M率先实现6mm宽缝，最大提升至8mm，突破以往单丝手持激光焊缝只能小于等于4mm的尴尬。

　　▲极致轻、短、小的焊枪

　　K1M之所以能够颠覆工艺极限，其秘密武器在于摆动焊接工艺首次运用于激光手持焊接领域。此次K1M之所以要打造一把极致轻、短、小的焊枪，也是为了便于摆动焊接的需求，同时学习了传统弧焊的依靠人工摆动焊枪的手法覆盖全场景焊接，也突破性使用“可控激光替代可变电弧、用可控振镜替代难控工艺”，大大降低了摆动操作的难度，也让需要十年寒窗的手摆技术更加平易近人。

　　▲宽焊缝焊接加速替代MIG

　　▲手动送丝加速替代TIG

　　▲异型焊接

　　▲非标焊接

　　K1M可让焊接工作者利用激光进行叠焊、搭桥等操作，满足超大熔深、超宽焊缝、异形非标的焊接工作，击穿原有激光焊接场景，真正意义让激光适配更多新的焊接场景，也真正意义地解放生产力。
　　直面需求顺势而为 紧拉住用户的手
　　面对内卷价格、外失商誉的激光手持焊乱象，桓日激光成立三年来稳扎稳打业务持续突破，坚持以场景需求倒逼技术工艺，坚定不移以用户为中心，所推行的属地经销模式与高标售后服务体系打开了工具级激光焊接新风口。目前桓日激光合作全国经销商突破600家，遍布全国32个省级行政区140多个城市，与此同时桓日产品在海外欧美市场持续热销，真正意义实现激光普惠大众的企业愿景。
　　桓日激光红桐产品全球热销的底气来源于严苛的品质管控，公司建立了行业首个光学检测中心，也是行业首家启动两倍功率测试的厂商，针对新品定制最完善的质量体系和严苛的质量控制从而达到行业最低故障率，独创的10000+次微跌碰撞、1000万次铠缆拖链、6KV雷击测试、高低温测试、背带负重拉力、淋雨粉尘检测、盐雾和酸碱腐蚀测试、高温高湿测试等八大品质检测为产品品质打造强劲的护城河。

　　▲行业最高测试标准

　　桓日激光客户的一致认同满意同时也来源于售前售后服务体系！桓日在全国建立了华北、西北、西南、华中、华东、华南6大维修中心及23个服务站，100多个工程师专职服务全国经销商，打造了一整套行业标杆的极致服务、急速响应的售后服务体系。售后无忧级别的安装、调试、保养、培训、备机等VIP服务。并在手持激光焊领域，桓日激光行业首推整机质保2年的企业，是自身产品技术领先品质十足底气的反映，也是众多同行难以企及的的服务标准。