当前，全球制造业正在加快迈向智能化、自动化时代，智能制造已经成为各国发展先进制造业竞相争夺的制高点和综合国力的重要体现。尤其是我国，在“中国制造2025”大背景的推动下，传统制造业的智能化升级已经迫在眉睫。目前国内企业也愈发意识到掌握核心技术的重要性。数据显示，国内通用激光位移传感器市场高达120亿元，其中99.8%由进口供应商提供，基恩士、康耐视、LMI等进口产品几乎垄断国内市场，组合成本高昂。基于这一现状，上海SENGOIC智能科技的副总经理储辰自公司成立以来，就专注研发完全自主知识产权的芯片及产品，参与国际竞争并努力实现进口替代。上海SENGOIC作为一家本土创新型企业，在储辰的带领下，正在紧跟国家战略步伐，自主开发真正具有核心技术的产品，用来代替人眼做测量和判断，同时解决2D工业无法检测高度、深度、厚度、体积等痛点，真正意义上提高生产效率，助力工厂自动化，成为制造业转型升级的助推器。
依托SENGOIC独创算法，成功研发高速度高精度激光位移传感器 SENGOIC在储辰的带领下，通过研发自主知识产权的传感器芯片、激光位移传感器等技术，帮助客户实现最具创新性的智能制造应用，目标为提供更多可以满足日益增长的工业和民用智能制造的解决方案。据储辰介绍，他们团队研发的产品主要应用于包括机器人、半导体、医疗器械等应用领域的高速高精度智能化检测。近期，储辰带领团队自主研发的产品tG51H系列激光位移传感器在业内引起热议，广受客户好评。
由储辰团队开发的这款传感器具备每秒3，000-10，000帧高速采样能力，拥有极高扫描速度，激光可输出大量程范围。值得一提的是，储辰团队将其设计小型化，内置控制器，使用1024线CMOS最优产品物理分辨率，2000FPS快速采样，1-1024移动平均输出可调，保证传感器实现高速检测，可精确非接触测量被测物体的位置、位移等变化，稳定便捷，广泛应用于物体位移、厚度、振动、距离等几何量的测量。此外，储辰与团队经过长达几个月的技术攻坚，在激光位移传感器中内置独创SPA算法SUPER-POINT-AI GORITHM，为业内独创。因此，哪怕应对不同色的工件，成像光斑有差异，此款传感器也能精确取点，保证传感器输出的稳定与可靠。在此次研发过程中，储辰同样专注于传感器分辨率的提高，使分辨率达到了0.25μm。
传感器以客户实际需求为导向，实现不同场景全覆盖 储辰在带领团队进行研发时，充分参考客户实际需求，使产品尽可能地满足现实操作需要。储辰指出，tG51H系列激光位移传感器可以进行在线高速度采集和高精度三维测量，并针对不同检测项目实现场景的全覆盖。
在橡胶带接缝检测方面，tG51H系列激光位移传感器可以通过上下检测方式对橡胶带接缝进行检测。同时，为了使这款传感器可以更好地应对工业现场挑战，储辰及团队将之做到了IP67高防护等级。因此，即使面对各种恶劣环境，比如在灰尘和水较多的环境下，客户也可以毫无顾虑地使用。相应地，传感器电缆及延长电缆部分，储辰团队为之标配了机器人电缆，从而实现了在可移动的部位客户也能安心使用。而且光学部件采用了三维 UV粘接，因此，能够抑制应力，实现良好的温度特性。另外，为了使传感器可以承受较大安装应力，储辰团队特意在内部安装孔装了金属套管。为了让客户更方便操作，储辰及团队做到了这款传感器可使用PC端上位软件示数，因此并不需要很多复杂的检测设定以及编程。
同时，储辰团队不断突破技术难关，使传感器可以不受目标工件材质影响进行稳定检测，以便完成视觉系统探头的高度定位工作，通过视觉系统的Z轴方向定位测量镜头高度。储辰及团队力求这款传感器能够精确检测中空导管台阶位置，如此一来，即使中空导管材质发生了变化，客户仍可实现稳定检测。在检测基板翘曲度方面，储辰及团队实现了此系列传感器可以通过对PCB板进行多点检测后计算出翘曲度，对应30-140mm的高精度检测，各种材质、颜色目标物测量的线性度均为±0.1%，重复精度最高可达1um，完美满足客户高精度检测要求。
据储辰介绍，他们团队研发的主要产品目前已实现了微米级测量精度，并结合高速成像技术、光学设计、图像分析技术、内置点云算法、点云数据生成以及实时人工智能分析等，大幅度提升了产品性能。储辰通过带领团队把芯片、镜头与传感器等组件及其人工智能工业视觉算法及软件垂直整合在一起，大大提升了产品的功能和性能，使之更具有竞争力。目前，第一代产品已经在能源行业率先商用落地，第二代产品样机也将于不久后推出。储辰团队凭借自主可控的芯片和高集成度优势，快速实现了产品的叠代，为客户带来了更好的服务。储辰表示，SENGOIC当前的任务就是扎根行业，专注产品的打磨，不断丰富产品线，实现更多产品的进口替代。同时继续拓展市场，利用分销模式，在3C和汽车等制造领域实现应用落地 。未来，储辰将带领公司研发部门持续创新技术，助力实践“中国智造”。
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