国企向“新”力 金隅混凝土数智化工场在需求响应领域获新突破

　　混凝土作为重要的建筑材料，应用于各类建筑及基础设施建设中。数据显示，截至2020年末，我国商品混凝土企业为12，164家，产量为294，400万立方米/年，平均每家年产量不到25万立方米，而产量排名前十的企业市场份额合计不足10%。
　　为破解混凝土行业集中度低、产能过剩、同质化竞争激烈等诸多难题，金隅不断加大投入力度，开展技术创新活动，在“高精尖难”混凝土产品领域中具备一流技术实力，实现了C60-C130高强混凝土、轻骨料混凝土、抗侵蚀、防辐射混凝土的技术研发及技术储备，多次承接市政交通、工业民用等工程，其中超高层建筑基础底板、超高层泵送混凝土技术达到国内领先水平。金隅混凝土集团党委副书记、工会主席刘新华对媒企联合调研采访组介绍说，集团已成功研发“金隅商砼”业务运营管理系统，集电子商务、ERP、生产控制系统于一体，成为全国唯一一家掌握信息系统自主知识产权的混凝土企业。
　　以数智化工场为抓手 培育产业升级新动能
　　“老传统”“新思维”。金隅混凝土集团如何出招破题？
　　受自身特性影响，商品混凝土在搅拌完成后通常在2小时内运送至施工现场并浇筑完毕，否则会初凝而影响产品质量，运输一般在200公里左右，为更好地服务于客户，金隅混凝土集团在行业首创建立了金隅混凝土唐山生产数控中心，实现唐山区域4个站点9条生产线远程集中控制。实现了基于金隅工业互联网标识解析的混凝土质量追溯、智能过磅、在线含水检测、机器人自动取试等全流程数字化。

　　金隅混凝土集团副总经理刘建云介绍说：这一系统凭借云计算、物联网及人工智能的深度融合技术，不仅实现了生产流程的自动化与信息化，更将其推向智能化的新高度，不仅极大提升了生产效能，还显著增强了产品的品质控制与用户体验。
　　该系统集成了15大应用场景与26个关键项目，构建起从原材料采购直至终端客户服务的数智化联接，彻底革新了传统混凝土运营模式。通过智能物流、电子签收、线上评价等在线服务，提升客户服务水平。实现数智化装备联网覆盖率80%以上，通过物联网实时采集生产、能源、环保等数据，为生产经营提供决策数据支撑。与原有依赖人工传统调度相比，金隅混凝土集团采用先进的算法引擎，不仅能够多任务并行优化调度计划，大幅度压缩生产等待周期，还增强了生产线的灵活性和即刻响应能力。

　　2024年，任各庄数智化工场标杆示范站点成功开启，为金隅混凝土集团数智化工场在需求响应领域取得了新突破。通过建设智能调度系统，实现了实时汇总并分析物流、交通状况及产能等多元化的资源配置信息，运用先进的算法模型，动态模拟与优化各种生产方案。“混凝土制造的作业场景超越传统范畴，覆盖从砂石料的输送、混凝土的精心配制、罐车物流调度、泵送浇筑、细致养护到成品的全链条流程。从‘工厂’到‘工场’是建筑业智能化转型的标志，超越了单一生产单元的进化，引领了一场行业生态的重塑。”
　　下一步，集团将以任各庄数智化标杆站点为试点，带动各站点“数智化工场”进程，相关应用场景加快落地见效。
　　攻克高精尖难项目 持续创新转化生产力
　　目前，金隅混凝土集团所辖混凝土企业遍布京、津、冀、渝等9个省市，下辖独立法人企业55家，混凝土生产站点58个，产能约5000万方，位居国内第四位。2023年，金隅集团预拌混凝土产能约5400万立方米。混凝土总销量为1387万立方米，同比增加16.4%；混凝土毛利率为12.83%，同比增加4.79个百分点。

　　近年来，金隅混凝土集团北京公司持续攻关智能化质量管控，快速提升了产品质量控制水平，依托智能监测平台，实现产品质量采集数据分析与在线监测，全流程数智化、自动化控制产品质量，确保浇筑混凝土性能符合工程要求，提升了产品的稳定性，实现产品高性能化，实现产品出厂合格率100%。使用粉煤灰、尾矿等固废资源在原材料中占比达到76%以上。为社会带来长期生态效益，为行业清洁生产、节能减排起到了良好的示范带头作用。
　　天津公司依托科技创新平台，获国际领先水平技术1项，国际先进水平技术3项，国内领先水平技术1项。石家庄公司积极投身于创新实践，与同行业伙伴深入合作，持续提高自主创新能力，并加速将创新成果转化为实际生产力。邯郸公司研发的抗开裂混凝土，特制表观密度混凝土，装饰混凝土、耐候性混凝土、特殊工艺用混凝土等产品，广泛应用于各类工程，得到市场好评。
　　据悉，金隅混凝土集团正在积极探索光伏发电、能源管控等可持续发展新方向，打造绿色低碳搅拌站。“混凝土拌合物自动取试场景的智能化柔性机器人开发”项目，被河北省工信厅认定为首批“机器人+”典型应用场景项目。协同中关村机器人领域领先企业联合开发实施，在原需要耗费大量人工的混凝土质量管理试块流程，通过自动传输流水线和智能柔性机器人实现混凝土试块提取、装模、静置、二次抹面、拆模标识、试块养护、读码检测和排废等环节机器换人，增强产品质量稳定性，降低人工成本，提高生产效率，同时作为混凝土质量追溯应用的核心环节，将为客户、政府监管部门提供更为可靠的数据来源，为产业质量管理数字化打造了标杆示范。

　　金隅混凝土集团秉承绿色可持续性战略，以“变革”“创新”的态度顺应行业发展趋势，结合自身优势，努力构建贯穿上下游、信息互联互通的生态体系，加快推进数智化转型和科技创新，加快培育和发展新质生产力。
　　面向未来，金隅混凝土集团以建设国内一流的现代化、专业化大型混凝土产业集团为企业愿景，致力打造“可视化、数字化、智能化”绿色环保生产站点，塑造“技术一流、品质一流、服务一流、管理一流”的品牌形象，为混凝土行业发展及城市建设持续贡献力量。