今年以来,开滦集团唐山矿业公司钻探区深入贯彻落实“质量提升年”活动工作部署,锚定“安全示范型矿井建设”发展定位,坚持“以技保安、以技提质、以技促效”理念,紧扣防冲钻探中心工作,持续厚植技术保障能力,创新突破,主动作为,大力实施“技术指导质量”提升行动,为公司高质量发展提供驱动力。
这区坚持将钻探工程作为探查隐蔽致灾因素的有力抓手,把技术保障作为防范化解矿井深部区域灾害的可靠支撑,持续增强矿井防灾治灾能力。一方面,强化技术引导。建立完善冲击危险性预测、监测预警、防范治理、效果检验、安全防护“五位一体”的综合防冲管理体系,严格落实防治水“三专两探”,矿压监测和大直径卸压,一氧化碳、瓦斯“一防一抽”等相关要求,制定采取有效举措,筑牢防冲钻探“五道防线”,不断提升钻探作业质效和安全把控度;另一方面,细化技术管理。着眼现场“死角”,强化层级管理,严肃考核机制,积极推动防冲管理合规化、现场施工规范化、准备工作有序化、钻探进尺高效化,超前协调钻探设计、排布工期计划,注重成孔质量,保证综合效率,严格落实防冲责任制、规程措施对号,提高钻场现场管理水平和标准化水平;此外,做好技术总结。他们建立技术总结长效机制,坚持每个钻孔钻场施工完成后,及时对现场条件、施工进度、所遇问题等情况编写技术总结,分为现场情况及前期准备、钻孔设计及工程量、施工详细情况、存在问题及原因分析、经验教训等不同部分,将同一区域内、类似条件下的生产工程进行比较分析,从环境、管理、技术等不同维度,深入挖掘内在规律,分类归纳施工技巧,为解决后续施工难题提供技术保障。
这区瞄准制约安全生产的实际问题,坚持将创新作为技术质量提升的动力之源,凝聚集体力量,培塑创新文化,推动解题攻关、破题见效。一方面聚焦难题引进高端工艺。他们针对井下地质条件复杂,钻探成孔率低、施工效率低等诸多问题,“走出去”“引进来”,学鉴行业内先进工艺,引进氮气排渣钻进技术,三级塔式钻头一次性成孔技术,定向钻工艺,刻槽钻杆排渣、孔口防喷灭尘,下套管方式,套管改造等方面先进典型做法,大大提高了钻探施工效率,减少了安全风险;另一方面,围绕提效引进高端设备。他们结合现场实际,瞄准智能化建设需求,积极探索,用液压钻机取代立轴钻机,从根本上解决人力拆卸钻杆的安全隐患;用履带式钻机代替非履带式钻机,避免由起吊、牵引引发的安全问题;用自动化智能钻机代替普通钻机,节省劳动用工,降低劳动强度,同时,按照“无人则安、少人则安”的理念,大大提高了安全可控度。同时,这区找准角度加强自我创新。针对新技术、新工艺在实践应用中出现的“水土不服”现象,搭建创新交流平台,组织技术骨干开展技术革新改造,推进创新创效项目化管理,将创新创效项目纳入单位重点工作,依据项目性质和工作程序,明确具体时间节点与负责人,列表推进,挂图作战,先后研制探水钻开孔定位装置、孔口防喷装置、钻机自动升降液压支柱等19项技改革新项目,在提高生产效率的同时,有效保证现场施工安全可靠。
这区坚持“人才是第一资源”理念,紧抓住技术型区科的主要特点,重点针对薄弱环节,分层次开展素质提升行动,全面激活人才潜能,为技术指导质量提升提供人才支撑。他们坚持“走出去”“请进来”培养模式,着眼国内领先钻探技术,择优选派技术骨干到厂家和先进矿井考察学习,邀请专家以及厂家人员培训指导,对标先进学经验,突破思维定式,进一步开阔眼界,推进思维方式革新。同时,通过互动教学、实操训练、技术比武等系列活动开展,不断提高防冲专业人员整体技术水平。他们面向管技人员和班组长针对性开展技能培训、经验研讨、管技人员“四个一”等专项培养活动,既学技术,又学管理,提高技术水平,增强管理底气,有效提高区科管理人员综合素质。他们实施岗位工种学技提素培训工程,以新设备、新工艺引进为契机,组建钻探学习小组,因材施教,开展“五个一”学习竞赛,将“四鹰”培养重点向钻机结构与故障处理、孔内异常情况处理、扫孔冲孔技巧等方面倾斜,以素质提升降低复杂地质条件钻进事故率,提高操作员工综合技能。
相关稿件