南昌矿机集团：以智提质促矿业数字化转型

原标题：南昌矿机集团股份有限公司——（引题）

以智提质促矿业数字化转型（主题）

“锂矿石WI（破碎功指数）均值10.18、AI（磨蚀性指数）均值0.32，凝灰岩WI均值19.82、AI均值0.422……”在江西南昌市湾里管理局的南昌矿机集团股份有限公司（以下简称“南矿集团”）实验室里，玻璃柜中陈列的每一块石头标本下面都标注着属性及产地。

“AI和WI，通俗说就是岩石的磨蚀、破碎难易度。有了这些指数，才能在后期岩矿加工时选择相匹配的破碎、磨碎设备，避免机器损耗。”南矿集团研发总监詹春生说。

诞生于1970年的南矿集团致力于砂石骨料和金属矿山相关的破碎、筛分设备研发、设计、生产、销售及市场服务。作为中国重机协会常务理事单位、中国砂石协会副会长单位、国家级专精特新“小巨人”企业，近年来，南矿集团将数字化转型列入企业发展战略，不断探索创新发展之路。

搭建智能平台

走进南矿集团金工车间，龙门吊机来回穿梭，生产机械高速运转。在一台大型数控立式车铣复合加工中心前，技术员紧盯屏幕上的数据参数，不时察看产品的生产进度。“加工中心主要生产破碎机的轴承座。自从有了这台大型数控加工中心，产品生产效率提高了4倍以上。”金工车间副主任王军向记者介绍，以前生产轴类件，从下料到做出成品要经过车、铣、钻等七八道工序，4个人一天最多只能生产8件产品，如今工序缩减为一道，2个人一天能生产16件至24件成品。

“近年来，我们先后投资5000多万元，引进了一批卧式、立式加工中心，不仅节省了人工成本，还大大提高了生产效率和产品质量。”南昌矿机集团董事长李顺山说，智能制造建设是未来企业发展的必由之路。近年来，南矿集团不断加大研发力度和技术投入，制定智能制造整体规划，详细谋划智能制造能力提升的系统蓝图和建设路径，完成了信息系统集成架构设计，为提高生产运营管理效率奠定了基础。

今年2月14日，南矿集团正式启动智能制造MOM（制造运营管理系统）平台项目，为企业插上数字化智能制造转型的“翅膀”。

“平台全面建成后，将成为智能工厂的‘大脑和中枢’。”李顺山说，MOM平台将打通客户需求与车间现场作业之间的信息传递，建立数据驱动柔性生产体系，提高制造运营均衡性和协同性；实现图纸、工艺直通现场，并形成现场异常问题解决机制，提高制造运营的及时性和可执行性；实现数字化系统和精益管理结合，围绕人、机、料、法、测等生产要素优化集成，提高制造运营的透明化和精益化。

“接下来，我们还将针对企业管理痛点，从业务流程优化、基础管理提升、现场管理提升、信息系统建设等方面推进智能转型，全面提升企业各车间生产制造的信息化管理能力，实现数字化生产，全力打造行业数字化转型的标杆。”李顺山说。

发力技术创新

“这是我们南矿集团研发的第三代液压高频筛，可完全满足机制砂的有效分级。”詹春生指着厂区里的一台高频振动筛最新产品告诉记者。

随着机制砂在工程建设中的需求量越来越大，砂石骨料生产工艺、设备性能变得越发重要。“第三代液压高频筛适用于立轴破碎后的人工制砂，能大大降低用户的采购及设备维护成本。”詹春生告诉记者，这款高频筛采用大角度安装、高频率振动技术，单位时间内能有效增加细物料与筛面接触次数，物料在筛面上的通过速度是普通筛的3至4倍，产品最小粒径可达0.4毫米，筛分效率达90%以上。

“矿机行业具有生产技术要求高、研发创新难度大、专业性强的特点，南矿集团的发展离不开持续的科技创新。”李顺山介绍，作为国内技术领先的中高端矿机装备供应服务商之一，南矿集团注重培养研发团队和技术团队，先后建立起多个科研基地。2019年，南矿集团对标国际一流企业，在国外成立研发中心，自主研发了新一代流程计算软件，代替原有人工计算用于砂石骨料、矿山领域破碎筛分系统的模拟计算；2020年，公司又在长沙设立技术研发中心，负责选矿等延伸机电设备研发、机械技术开发服务等。

经过多年的技术研发、创新和积累，南矿集团取得一系列国内领先的技术成果，拥有497项专利，其中发明专利22项，实用新型专利473项。2022年8月，南矿集团“液压高频筛设备技术”“大型单缸液压圆锥破碎机技术”两项技术入选自然资源部发布的《矿产资源节约和综合利用先进适用技术目录（2022年版）》。

强化数字管理

“设备可用率92.63%、电气负载总数24、机械负载总数24……”在南矿集团智能运维中心的大屏幕上，产品各项运行状态数据在不断跳动。

“现在咱们看到的是浙江一处项目现场的CC600圆锥破碎机实时监测画面。设备的运行数据被传感器采集，再通过物联网实时传输到我们眼前的平台上。”詹春生指着屏幕上两条圆形轨迹对记者说，“这条轨迹表示设备输入石料状态，另一条轨迹表示输出石料状态，目前两条轨迹形态基本吻合，证明这台设备的生产状态正常。”

“这是南矿集团联合国外知名企业共同打造的智能运维中心。”李顺山告诉记者，智能运维中心投运后，可为用户提供设备实时数据采集、设备运行状态监控、远程维护指导、全生命周期管理、运行数据智能分析，以及预测性分析等数字化、一体化运维服务，从而达到改善客户体验、减少人工依赖，实现降本增效和高质量发展的目的。

一系列转型升级措施的推进，使南矿集团的产品和服务更加多元化、高端化、智能化。2022年，南矿集团产品远销60多个国家和地区，营业收入超8亿元。

“只有坚持把创新摆在突出位置，以思想破冰推动创新发展，才能抢占企业发展的制高点，赢得主动权。”李顺山说，南矿集团要联接全球终端设备，以实现数字化营销、数字化研发、数字化生产和数字化服务，推动矿业加速发展。