赛康医疗以高标准层层把控品质，打造高性能医疗设备！

　　关于赛康各项产品出厂严格的传说由来已久，今天，康康亲历神秘的检测部门，带大家看看我们的医疗床要经历哪些严苛的测试达到什么样的标准才会被允许出厂。

　　一、床头尾应力测试

　　通过对头尾床板进行质量测试，可以确保产品在使用过程中不会发生安全事故，并且能够满足客户对于产品品质的要求。

　　具体实施的方法为：手摇施加450N的力，保持30秒，再将压力慢慢接触，持续30秒的时间!如此重复10次之后，连接处有没有变形或者开裂视为合格!

　　二、空气弹簧测试

　　这项测试通过对空气弹簧进行测试，主要就是检查空气弹簧的质量和功能 !

　　三、10°坡度测试

　　通过10°坡度测试，可以确保产品在使用过程中不会因为倾斜或不平衡而影响用户体验!

　　将称重至少1700N的测试床推到10°的斜坡上!踩刹车后把脚轮转到最不利的位置!静置24小时之后，测量脚轮位移!不大于10毫米即为通过本项测试!

　　四、脚轮测试

　　通过对脚轮进行测试，可以确保产品在使用过程中脚轮不会损坏或失灵！

　　给抽样产品施加正常承载能力的1.2倍!连续行走4小时!120KM!看轮胎有无裂痕、脱落、磨损!

　　五、门槛测试

　　通过障碍测试以及测试门槛的稳定性，才可以进行下一步的操作!

　　0.4M/S的速度撞击障碍门槛并来回移动10次！ 检查功能是否正确!检查护栏强度以及床的稳定性!

　　六、盐雾测试

　　通过盐雾测试，可以确保金属部件在使用过程中不会因为锈蚀而影响用户体验， 并且能够满足客户对于产品品质的要求。

　　打开盐雾测试盖，将待测产品放在木板上面!放入机器当中!检查表面是否腐蚀或者生锈!

　　七、振动测试

　　振动测试是模拟一连串振动现象，测试产品在寿命周期中，能否承受运输或使用过程中的振动环境考验， 也能确定产品设计和功能的要求标准。

　　振动测试是为了确认产品的可靠性及提前将不良品在出厂前筛检出来，并对不良品进行失效分析，以改进加工工艺，提高产品整体质量。

　　我们用过振动平台和马状运动轨迹测试垂直包装的稳定性，符合ASTM D999-01标准即为测试通过!

　　以上就是赛康医疗床出厂必须经历的每一个环节!赛康坚定无论是生产过程还是最终的产品，都需要有严格的质量控制标准!

　　并且我们的每一个环节都需要达到最高的标准!只有这样，才能保证我们赛康产品的性能和稳定性，满足客户的需求!