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每月一项“黑科技” 最大无烟煤基地谋求低碳转身

2022-04-07 11:30 来源:经济参考报 次阅读
 
每月一项“黑科技” 最大无烟煤基地谋求低碳转身

  面对1000℃以上的高温火焰喷吐,你敢伸手去触摸一张薄薄的毛毡吗?走进华阳新材料科技集团,记者遇到这样一个邀请。

  一年多前,这家企业还是以“全国最大无烟煤基地”著称的阳煤集团,曾率先建成全国首座5G煤矿;2020年10月以来,整合重组后的华阳集团瞄准新能源和新材料领域持续发力,以每月一项“黑科技”的速度,重新站上新的产业“风口”。新春伊始,记者走入华阳集团一探究竟。

  从“炭”产业到“碳”机遇

  “现在丁烷枪焰心温度超过1000℃,你把手紧贴毛毡背面,有啥感觉?”在华阳集团阳中新材公司产品展厅,公司综合部部长温孝忠一边拿着丁烷枪火烤一块1厘米厚的毛毡,一边示意记者体验一下。

  记者把手放在毛毡背面,只感到有些温热,再看承受火焰喷吐的一侧,已经烧得通红。

  “毛毡的秘密,在于使用了一种神奇的气凝胶材料。”温孝忠说,气凝胶是世界上密度最小、重量最轻的固体,看上去就像一团烟,却是绝佳的保温隔热材料,应用领域非常广阔。展厅里,三分之二的区域展出的都是近半年来研发的新品。

  走出展厅,一间看似“集装箱”的气凝胶零能耗小屋引人注目。记者实测发现,室外温度4℃下,小屋内的温度接近19℃。温孝忠说,这间小屋的外墙、玻璃、门窗都使用了气凝胶材料,屋顶采用光伏板,地板下铺设石墨烯发热膜,冬暖夏凉,零碳排放。

  华阳集团气凝胶科创城研发中心技术总监张德忠说,以气凝胶粉体为基础,华阳集团发力绿色节能建筑新材料产业,目前已经成为亚洲重要的气凝胶生产企业,并牵头设立中国绿色建材产业发展联盟气凝胶应用技术专委会,推动传统行业绿色转型。

  过去70多年,阳煤集团累计产煤超过20亿吨,为保障国家能源安全供应作出贡献。在“双碳”目标下,低碳、减碳、零碳成为华阳集团新的使命和机遇。除绿色节能建筑新材料外,碳基合成、新能源蓄能、铝镁合金、石墨烯等多条新材料产业规模初显,曾经的老牌煤企变身新材料领域的“新秀”。

  紧盯“研发尾部、量产首部”

  在位于山西转型综合改革示范区的华阳碳谷,去年10月并网的1兆瓦时钠离子电池储能系统已经成为周边“网红”打卡地,不少新能源汽车前来体验绿色充电。截至3月初,这套储能系统累计充电量已近10万千瓦时。

  “一般的充电桩相当于充电插座,这里可以说是一个充电宝。”华阳集团新能源蓄能新材料事业部副总经理赵广说,这套系统的核心设备就是钠离子储能柜,通过集成光伏发电、飞轮储能、电化学储能、充电桩等多项技术,绿色电量变得可储可控。

  做“研发尾部、量产首部”的投资者,是华阳集团抢先布局钠离子电池领域的关键之一。山西省电能服务产业协会特聘专家、华阳集团新能源蓄能新材料事业部党支部书记张彦生说,五年前,中科院物理研究所在钠离子电池碳基负极材料研究上取得突破,无烟煤正是负极材料的上佳原料。

  利用丰富的无烟煤资源,华阳集团联手中科海钠科技公司共同推进钠离子电池规模化应用,打通科技成果转化的“最后一公里”。目前,钠离子电池2000吨正极、2000吨负极生产基地即将投产,钠离子电芯产业化生产线正在抓紧建设。

  在太原理工大学超硬材料实验室内,煤层气制备金刚石的研发升级如火如荼。在阳泉神堂嘴煤层气工业园区,华阳集团煤层气制备金刚石的培育、打磨在有条不紊地进行着。

  一边是科研院所,一边是市场企业,华阳集团瞄准科技含量高、市场潜力大的新技术、新项目,积极构建系统性的合作体系,为新技术提供可持续创新、可快速产业化、可持续盈利的条件,一批“黑科技”产品相继亮相。

  走出“转型找死、不转等死”的怪圈

  对于传统能源企业来说,转型一直都是生死攸关的必答题。资源总有采完的一天,不转型就是等死,但转不好就是找死。

  采访中,不少企业干部职工坦言,对煤矿来说,不管技术如何升级,开采出来的都是经过亿万年演化形成的煤炭,但一进入新材料行业,技术日新月异,产品不断迭代,颠覆式的技术随时可能产生,这些既是挑战也是机遇。

  如何破解这一难题?华阳新材料科技集团党委书记、董事长翟红说,投资最忌讳的就是盲目投资,在立足自身优势的基础上,华阳确定了新能源蓄能新材料、绿色节能建筑新材料等五大新材料发展方向,通过合作、合资、合伙,实现风险共担、利益共享。

  科技创新成为企业高质量发展的强大引擎。近年来,华阳集团主动向各大院名校“掘金”,柔性引入高层次专家45人,其中院士4人,教授博导14人,形成了院士专家工作站、博士后科研工作站、国家级工程中心、实验室、研发中心等数十个创新平台。

  坚持“从0到1”的原始创新,拓展“从1到N”的应用实践。华阳集团不断向科技借智借力,将科研机构的硬核科技成果、企业家的成熟市场通道、投资家的雄厚资本深度融合,使企业成为技术资源的“高地”、汇聚人才的“洼地”、科技创新成果的“试验田”,转型之路越走越宽。


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