为保证热轧与高棒产线的稳定生产,解决目前产线上所发现的问题以及安全生产隐患,中冶宝钢广西分公司于2022年第四季度期间展开热轧、高棒多区域检修工作。在检修工作开始前,公司各级领导召开会议,着重强调检修的作业安全,要求项目手续要齐全,安全交底要清晰明了,作业过程中要注意辨识危险源,不可违章作业、强令冒险作业,同时会议上还指出此次检修涉及热轧与高棒的后续生产整体稳定性,要按时、保质、保量地完成。
在检修项目分配完成后各项目负责人便开始紧锣密鼓的去准备工器具以及人员的协调,避免检修作业时无工具可用、无人员可调配的情况发生,争取做好最完善的准备工作,为检修的顺利进行打下坚实基础。
此次检修主要项目为重载提升机更换、电动平衡截止阀更换、轧机万向轴检查与更换。重载提升机更换的主要工作内容为拆卸并吊出旧件以及新件的吊装与装配,重载提升机拆卸时作业人员有高处坠落风险,因此作业人员必须系挂安全带,架设生命绳才能进行作业。作业过程中人员相互监督,特别是高处临边不易察觉,需要作业人员以及监护人员时刻注意。在拆除完两个侧导轮与其他阻碍吊装的部件后,就选择吊点架设钢丝绳与手拉葫芦,吊装过程中人员需全部离开吊物到安全位置进行指挥,在有限的空间内吊出这个重达12吨的物件很考验行车驾驶员面与起重指挥的工作经验与配合默契,在作业人员的有序配合下,旧件与其他部件在零干涉的情况下顺利吊出。新件装入前需要进行翻转,作业人员正确选择吊点,利用钢丝绳、手拉葫芦与行车的配合成功翻转新件并吊装回位。作业结束后人员离场前将现场打扫干净,饮料瓶、油污手套、油污布都将定点分类存放,工器具归原位,至此重载提升机项目顺利完成。
电动平衡截止阀更换项目重点在于焊接,将旧阀拆除后装入新阀,需要将阀门与管道进行焊接,管道公称压力320兆帕,要求作业人员焊接技术过硬。在焊接前打磨好豁口并用焊丝打底,防止后续焊接过程中焊条氧化层掉落进管道,管道焊接一圈后需要进行打磨并留足管道冷却时间。在焊接过程中要注意防范火灾的发生,灭火器与消防水管都准备到位,监火人时刻关注火星落点是否存在的安全隐患。
高棒检修时轧机的万向轴需要拆开检查联轴器的螺丝是否松动、万向轴有无更换必要,更换万向轴时必须要确保轴被钢丝绳吊稳吊平才能拆卸全部螺栓,以防轴的意外掉落造成人员伤害。轴回装时联轴器螺丝必须涂上螺纹胶后打紧再用盘条焊接牢固,防止螺栓因为震动导致松动脱落。
在管理人员和作业人员的共同努力下本次热轧、高棒系列检修任务顺利完成,此次检修不仅保证热轧与高棒产线的整体生产稳定性,也再一次锻炼了我们管理人员的管理能力与作业人员的技术水平,也充分体现出中冶宝钢“一天也不耽误、一天也不懈怠”的企业精神。
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