产业互联网是下一个风口

互联网经济颠覆了传统企业的商业世界，给企业的生产、管理和营销模式带来了深刻变革。互联网以实体经济为基础，制造业企业要主动拥抱互联网，运用互联网思维开展跨界与融合，用创新推动转型升级，探索推广各行各业的“+”模式。数字经济时代，制造业与互联网的深度融合是大势所趋，产业互联网是下一个风口。作为实体经济的两个翅膀，技术创新和资本市场相辅相成，能够推动有质量的科技行业独角兽的崛起和高速成长。

互联网颠覆了传统企业的商业世界

互联网最大的贡献到底是什么？其实，“互联网”一词本身就是个很好的解释。互联网天然具备开放、联通、共享、透明等特征，它最大的意义就是通过先进技术让人类走出封闭的自我空间，进入一个人、机、物全面互联的新世界。从互联网的发展来看，开始是通过计算机实现信息和资源互联，如发电子邮件、在网上看新闻和搜索信息；后来，移动互联网的发展让人人互联成为可能，如阿里巴巴的电商平台、腾讯的社交平台，它们把来自天南海北、毫不相识的人联系到了一起；近年来，随着云计算、大数据、人工智能、物联网、5G、区块链等新技术的发展，以智能化为核心的万物互联时代已经到来。对制造业来说，移动互联网、云计算、大数据、物联网完全颠覆了传统制造业的商业世界，伴随着新技术、新业态、新模式的不断涌现，企业的生产、管理和营销等模式发生了翻天覆地的变化。概括起来，主要变化有三点。

一是个性化。过去，工厂的生产模式是B2C，企业生产产品后，客户选择并使用。比如到商场买鞋，试好以后直接买一双，让客户适应企业的标准化生产，这是企业主导的生产思维。现在由于互联网和大数据技术的普及，可以做到C2B，给每个人量身定做，满足每个客户的个性化需求，这就是今天的生产思维。

互联网对企业来说最大的挑战是观念和模式。例如，过去总讲B2C，思考的是怎样让客户买我们的产品；现在讲的是C2B、O2O等，更尊重客户的个性化需求，为客户提供定制化服务。当年，沃尔玛就用这种思路改变了许多供应商的经营模式和结构流程，淘宝网也引发了中国制造业企业的变革，让企业更加市场化和个性化。

二是智能化。现代信息技术与制造技术的深度融合，让智能制造成为主攻方向，中国的很多工厂都出现了“机器换人”的现象。这是怎么做到的呢？通过大数据、互联网和人工智能等技术，就可以做到这一点。我国企业在智能化方面做得非常好，用智能化转型来解决产业因劳动力成本提高而必须迁移的问题。如今美国、日本等一些国家很后悔，它们将很多制造业企业都逐步迁出去了，现在想迁回去却没有相关配套设施了。

2020年年初，我参观了深圳工业富联的“熄灯工厂”，过去富士康是一个靠人海战术做代工的“血汗工厂”，这种模式历经了从日本到我国台湾，从我国台湾到东莞和昆山，再从东莞、昆山到郑州和成都，现在计划发展到印度和越南。为什么呢？因为人工成本从600元/月涨到了6000元/月，企业负担不了，这个时候智能化来了。工业富联目前已经有8条生产线是“熄灯”模式，这样的工厂过去一个车间用368个人，现在只用38个人。工厂内关着灯，有几个巡回员打着手电在里边巡回，达沃斯给它命名为“灯塔工厂”。

江中制药的智能化也做得非常好，它的液体制剂生产线从熬药到制成最终产品的全过程2012年起就实现了自动化操作，年生产规模可达1亿瓶，是全球首条无人化操作中药液体生产线。在中药液体生产车间里，没有预想中浓郁的中草药熬制味道，也没有制剂匠人们忙碌的身影。传统“智能化”生产都有中央控制室，有很多计算机操作人员；现在连中央控制室都没有了，一切都靠智能化，这就是变化。2016年中央领导在视察江中制药时，评价说：“这个车间，给我留下了一个很深刻的印象。”

当然，智能化也不是百利而无一害。2020年10月我在云南白药调研时，一位干部问我：“如果企业都实现智能化、无人化了，那么工人做什么？”我说，这确实是一个问题，也是我一直思考的问题，但是这个问题用科学无法回答，只能用哲学来回答。因为人类历史上多次工业和技术革命都提出了同样的问题，当时都觉得无解，但后来人类社会都变得更加美好。所以，从哲学层面来讲，不用惧怕智能化，企业该智能化就智能化，产品被机器生产出来供人类使用就可以了，也就是实现了物质极大丰富，从按劳分配到按需分配。现在劳动是为了有收入买东西，遵循的是按劳分配的思路，随着智能化带来的物质极大丰富，这种方式将会改变，未来人类可能没必要非要劳动。

三是从制造业到制造服务业。这就是从只做制造向服务的产业链延伸、向市场延伸。比如，中国建材过去只卖水泥，现在用水泥做装配式建筑，越来越向用户倾斜。

互联网脱离了实业必定会成为泡沫

在发展互联网经济的过程中，我有两点深刻体会：一是互联网要与实体经济结合。互联网确实能改变商业形态、生活方式，极大地提高生产效率。但互联网只是手段，它本身不制造东西，取代不了衣服、食物、房子和汽车等，只是让我们的衣食住行更加方便。互联网以实体经济为基础，离不开实体经济的根。如果大家一窝蜂地只做互联网，势必会形成2000年那样的全球互联网泡沫。二是实体经济要主动“+互联网”，否则再大的企业都会被时代淘汰。

在中央电视台2012年和2013年“中国经济年度人物”颁奖仪式上，有两次激辩格外引人关注。一次是万达董事长王健林和阿里巴巴创始人马云，以1亿元打赌“10年内电商能否取代零售商”；另一次是格力董事长董明珠与小米创始人雷军，以10亿元打赌“5年内小米营业额能否超过格力”。归根结底，两次辩论都是关于实体经济与互联网经济孰优孰劣以及谁输谁赢的问题。

制造业要主动拥抱互联网，用创新推动转型升级，除此之外别无他途。我有个比喻，经济好像一架飞机，机身是实体经济，技术创新和资本市场是两个翅膀，互联网应是高高竖起的尾翼，这些都应完美地结合起来。

中国建材所处的基础原材料行业是典型的实体经济。实体经济是我国经济发展的命脉，基础原材料行业是实体经济的根。基础建材行业有两大应遵循的基本规律。

规模效益：没有规模就没有效益。

市场掌控力：没有市场掌控力就没有话语权和竞争力，也赚不到钱。

随着信息技术的发展和供需关系的急剧变化，传统商业模式正在受到挑战，在坚守实体经济的同时，中国建材也积极探索商业模式创新，发展互联网等新经济。

作为较早“触网”的一家企业，中国建材20多年前就在工厂中引入了计算机、ERP，后来成立北新数码公司做起电子商务，现在又在做大数据、智能化、云计算，可以说一路走来与互联网一同成长。中国建材易单网是中国最大的建材电子商务出口平台，也是中国目前唯一一家全流程自营的B2B跨境电子商务服务平台。易单网采取“跨境电商+海外仓”的外贸新模式，通过整合银行、中信保、商检等外贸上下游资源，结合海外仓和海外营销网络，可以提供金融、通关、退税、外汇、销售、物流、售后服务、全球营销推广、出口代理等一站式外贸服务，使整个外贸流程变得更加简单、透明、高效。贸易的本质是搭建平台服务，而不是垄断信息，一旦信息对称了，传统的贸易公司就失去了生命力。互联网在电子商务方面解决的最大问题就是去中介化，减少信息不对称带来的高成本，在公共平台上赚取服务效益。

制造业与互联网的深度融合是大势所趋

制造业与互联网的深度融合是大势所趋。从国际上来看，第四次工业革命浪潮正席卷全球，在新工业革命的变局中，美国、德国、日本等国家围绕核心标准、技术、平台等纷纷加快布局。美国2012年发布了先进制造国家战略计划，把工业互联网作为先进制造的重要基础，成立了工业互联网联盟，汇聚了全球200多家企业。德国2013年提出工业4.0概念，后来把工业4.0上升为国家战略，并启动了跨学科、跨领域的“工业4.0共同平台”。日本推出再兴战略，将工业4.0作为创新转型的契机，通过发展“互联工业”构建基于机器人、物联网和工业价值链的顶层体系。虽然各国叫法不同，内容也有所区别，但目标都是希望抓住新工业革命的先机提振经济，提高在全球市场中的竞争力。

从国内来看，大家现在都在谈论互联网发展的“下半场”。这是因为在互联网进入中国的20多年里，受益于人口红利、通信事业发展、商业模式创新等多重因素，互联网技术在我国消费领域大展拳脚，处于全球领先水平，但在产业领域的发展则相对欠缺，与发达国家还有一定差距。因此，当前任务就是在巩固“上半场”优势的基础上，把“下半场”的重心转向工业互联网。消费互联网服务的主体是人，工业互联网服务的主体是企业，其中又以制造业为主战场。我国是制造大国、互联网大国，制造业与新一代网络信息技术的融合前景广阔、潜力巨大，这也是我国构建制造业竞争新优势、把握未来发展主动权的迫切要求。我国早在2013年就提出信息化和工业化“两化”深度融合的行动计划，2015年推出《中国制造2025》，其后又就推动制造业与互联网融合发展、深化“互联网+先进制造业”、实施工业互联网创新发展战略等出台一系列文件及配套政策，布局速度非常快。

对中国企业来说，以前“两化”融合、智能制造说得比较多，现在明确的重点就是工业互联网。工业互联网虽是个新概念，但我们在实践中一直在探索，通俗地说，就是通过大数据、物联网、人工智能等新技术把工业系统中能联结的要素全联结起来，如工人、设备、生产线、供应商、产品和客户等，从而形成覆盖全产业链、全价值链的商业生态。这种全新生态的工业模式，被看成是新工业革命的基石。智能制造的实现实际上依靠的是技术和网络，技术是根本，网络是关键，大数据、云计算、人工智能等新技术都要通过这个载体推动工业生产的资源优化、协同制造和服务延伸。中国建材能知道在全世界安装的水泥线的生产状况，了解每家公司的情况。水泥以前都是线下销售，以后中国建材可以通过线上采购支付，实时掌握动态并提供售后服务。

当然，制造业与互联网的融合需要基础建设和长期深耕。以智能工厂为例，一个工厂只有从基础建设阶段开始数字化设计，才能嵌入信息管理手段；只有经过大数据分析并结合商务智能进行生产控制、决策，才能真正实现智能化。针对工业互联网，中国建材近年来从两个方面加大了攻关力度：

一是建立大数据云平台，“站在云端看世界”，用平台思维创造自己的云生态、云秩序，这是创新驱动的新引擎。华为、腾讯、阿里巴巴等企业都在大力推进云平台建设，借助新一代信息技术向工业互联网发力，公有云、私有云等做得风生水起。中国建材也在加紧研究，现在虽然有ERP系统，但信息仍是碎片化的状态，下一步将要整合资源，加快建设云平台，提升云平台计算能力，持续推进业务数据共享，同时也会借助专业机构的力量做整体规划。

二是提升技术装备智能化水平，以智能制造为主攻方向推动产业技术变革和优化升级，在水泥智能工厂的基础上，加大其他领域技术装备改造提升的力度，重点推进玻纤、碳纤维、高压电瓷、新能源玻璃等国家智能制造项目建设，提升整体智能制造水平。

总之，在互联网发展的“下半场”，制造业要当好主角，任何企业都不能采取“鸵鸟战术”，而要顺应趋势，以变应变，紧抓工业互联网的时代机遇，主动“+互联网”，把制造业数字化、网络化、智能化作为实现高质量发展的核心驱动力，加快新旧动能转换，提升创新发展能力。