五粮液：“碳”索为先，以绿色生态筑牢企业可持续发展之路

当前，锚定“双碳”目标，不仅是中国积极应对全球气候变化、推动构建人类命运共同体的重大战略决策，也是实现中华民族永续发展的必然选择。

探索酒业绿色发展之路对产业的未来意义深远，绿色、生态的发展模式已成为企业实现可持续发展的关键。位于长江首城宜宾的五粮液，以高度的使命感和责任感，紧扣“生态优先、绿色发展”理念，全力打造“生态、品质、文化、数字、阳光”五位一体的持续稳健、高质量发展新格局，争做中国酿酒行业“零碳酒企”的先行者。

筑牢意识，保护流域生态

驻足三江汇流处，从这里沿岷江溯游而上不到5公里，五粮液环保生态湿地，水清岸绿，鱼翔浅底，生机盎然。“想方设法保护好长江上游水质”，不仅是筑牢五粮液基业常青的绿色根基，也是企业永续发展的价值逻辑。

五粮液始终把打造“生态五粮液”摆在“五位一体五粮液”建设的首位，恪守酿造五粮液美酒天人合一的生态观、尽最大努力协同推进降碳、减污、节能、扩绿、增长，在长江大保护中不断争上游、创一流。

为此，五粮液加强顶层规划设计，紧跟国家双碳战略布局，率先提出创建“零碳酒企”，从管理、技术、交易三大层面，围绕全生命周期产业链，强化基础设施建设，加大低碳技术应用。

降碳减污，一直是五粮液的亮点，在行业内率先建立温室气体排放管理体系，大力开展供应链碳排放核算与第三方认证，逐步完善基于全生命周期碳足迹的产业链管理机制。

能源环保管理部副部长李德介绍，五粮液近年来不断加码优化能源结构，搭建绿色生产平台，从源头抓实“碳”建设，实施完成锅炉、窑炉煤改气，开发应用酒糟供热专利技术；构建了两级标准处理和一级生态处理相结合的三级废水处理模式，推动供水系统升级改造和水资源循环利用。持续改进制水工艺，提升制水供水效率。

采用先进的德国低氮燃烧技术，建成国内最大的固态白酒生产企业酿酒废水沼气发电示范项目，年发电量800余万度。酒糟利用方面，大力发展酒糟综合利用，启动酒糟生物质热电联产项目。通过能源结构优化，从源头推动降碳减污。

此外，五粮液在4A级旅游景区基础上，投资近8000万元，建成集景观功能、示范功能、污染治理功能于一体的，白酒行业首个规模最大的人工环保生态湿地，提前达到四川省岷江、沱江流域排放标准。同时，成功创建国家绿色工厂，开展流域保护，积极推动园区绿化提升。

革新技术，填补行业标准

近年来，五粮液通过以打造“绿色五粮液”为出发点，以打造“绿色设计产品”为目标，从酿酒原材料种植到酿酒酒糟的回收处理利用整个生命周期环节，开展绿色设计产品、新型绿色环保包装材料及免喷涂材料研发设计与应用，通过开展的工程项目和生产示范线建设，推动企业绿色转型升级，带动行业绿色标准化发展，以减污增绿保护酿酒生态。

通过实施绿色设计平台建设和开发，以及绿色设计产品的研发，从设计、原材料采购以及生产等各环节入手，促进产品绿色化提升，制造技术绿色化率提高33.26个百分点，制造过程绿色化率提高24.92个百分点，资源环境影响度下降20.33个百分点。形成了具有行业影响力的绿色设计方法以及绿色工艺技术，填补行业内技术空白领域，对我国固态发酵白酒行业绿色制造起到了示范性作用。

能源环保管理部能源督查主管兰师伟举例说，如普什公司采用国际首创的“一芯双频RFID”技术，实现“一次一证”闭环认证系统应用、盒体防撬结构升级、瓶盖防伪结构和防拔结构升级、镭射标识消费者的辨识度提升。再如，宜宾环球格拉斯公司采用新技术、新设备，优化成型设备配置，减少了转产频率，提高了生产效率，降低了生产成本，提高了生产线绿色化、自动化、智能化及信息化建设水平。

此外，五粮液还牵头实施了纯粮酿造固态发酵白酒全生命周期绿色设计平台建设，发布了《固态发酵白酒绿色设计产品标准》地方标准，对能耗、水耗等进行优化，促进了全生命周期内绿色化、信息化。

科学规划，探索突破之道

结合“零碳酒企”的建设，五粮液稳步推进能源结构的优化调整，积极发展生物质能，启动酒糟生物质热电联产项目、扩大污水处理沼气发电规模，新建天然气锅炉执行超低排放标准，并在电网配套条件满足的情况下，有序推进电能替代工作，打造“电-气-糟”多能融合互补的能源保障体系，实现安全降碳。

能源环保管理部碳管理主管李金波介绍说，作为国家绿色工厂、行业唯一国家级产品绿色设计示范企业，五粮液坚持节约优先，持续推行清洁生产。启动洗瓶水、冷却水循环利用，改进制水工艺，制水自用水率可控制在5%以内，洗瓶水综合节水率可达到70%，冷却水循环利用率可达到90%。

2024年，在行业内率先完成双碳规划制定并建立温室气体排放管理体系后，五粮液制定了碳排放管理办法，系统明确了双碳管理的具体工作机制、工作内容、工作要求。同时参与16项国家、行业、地方、团体绿色低碳标准制修订，包括产品碳足迹量化要求、取水定额、物流碳排放数字化管理国家标准，绿色工厂行业标准，温室气体排放核算报告、碳足迹核算、清洁生产评价、产品绿色设计地方标准，零碳示范工厂、零碳示范产区、ESG报告和评价、绿色供应链等团体标准。

此外，五粮液计划全面启动供水、供热、供电系统升级改造，新建制水系统、110kV变电站、电锅炉房，优化水电气供输网络。开展锅炉、窑炉电能替代、通勤运输车辆新能源替代。完成磨粉自动化、智能勾储、智能包装生产线建设。投资约12亿元，新建处理能力2.3万m3/d、治理工艺行业领先、处理规模最大的白酒企业集中污水处理厂。

近日，五粮液创新研发的“白酒糟多级链式开发技术与应用”更是荣获2024金砖国家工业创新大赛国别赛优秀奖、总决赛优秀项目奖。此前，五粮液还荣获2024碳达峰碳中和绿色发展优秀案例。五粮液引领行业绿色低碳可持续发展的经验成果获得社会广泛肯定。不仅提升了五粮液的品牌形象，也表明了其在全球绿色发展领域的影响力，成为其筑牢高质量发展绿色基底的鲜明例证。

“环境保护是一项长期任务。”五粮液集团相关负责人表示，目前，五粮液已明确建设“零碳酒企”路线图，将从源头控制、优化能源结构、强化技术指导、升级基础设施建设等方面系统持续推进：加快推进“大美工厂”建设，着力实施园区绿化、美化、靓化工程；优化绿色能源结构，全面推进电能替代和能效提升工程；强化智慧能源管理，加快能源环保智慧平台建设；加快建立健全白酒碳排放标准体系，开展产品全生命周期的碳足迹管理，引领行业绿色化、智能化、低碳化发展，加快形成新质生产力，用行动为保护绿色生态贡献“和美”力量。（罗浩）