6月13日8时,随着最后一车混凝土缓缓浇筑到箱梁模具内,由中铁上海工程局承建的集大原铁路标原平制梁场首榀成功浇筑,标志着原平制梁场正式投入生产,为后期箱梁预制及架设奠定了基础。
中铁上海局集大原铁路原平制梁场设置在原平市沿沟乡上阳贾村,位于线路里程DK141+430左侧,规划建设用地约180亩,承担了集宁经大同至原平铁路JDYZQ-4标DK125+297.26~DK151+746里程范围内595孔箱梁预制、架设施工任务,其中32m梁555孔、24m梁40孔。箱梁预制按照2.0孔/天计划,梁场配置10个制梁台座,54个双层存梁台座,双层最大存梁能力108孔。此榀箱梁使用的混凝土总方量为288.4t,自重721t。梁场设置数控钢筋加工厂1座(10T桁吊2台),钢筋绑扎胎具3个,双机180型拌合站1座,100T龙门吊2台,900T轮胎式搬运机1台,450T提梁机2台及拌合站配套相关环保设备。
为确保首榀箱梁成功预制,梁场从钢筋加工、钢筋绑扎安装、模板安装、梁体浇筑等工序都严格按照规范文件要求,同时引入了自动化钢筋加工生产线,实现箱梁钢筋高效智能化生产加工。梁场还采用“施工工序区域固定、流水线作业”的预制新模式,通过自行式移动台座将钢筋胎具绑扎区、模板安装浇筑区、温湿度智能喷淋养护、智能张拉压浆区和存梁区有机串联,实现预制梁生产工厂化流水线作业施工,逐步实现了钢筋加工智能化、箱梁养护自动化、队伍管理人性化、企业形象规范化。此外,梁场负责人还通过优化施组安排、合理调配资源、强化安全和技术交底培训等方式,确保各项施工节点任务有序推进。
原平制梁场梁场场长张毫介绍,箱梁预制完成之后,将用架桥机架设在桥墩上。按照计划,预计今年8月进行箱梁架设,2023年10月完成全部箱梁预制任务。
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