中国建材集团助力“碳达峰、碳中和”目标实现

今年两会上碳达峰、碳中和首次被写入政府工作报告，表明了中国为应对气候变化作出的郑重承诺，在低碳经济的时代背景下，企业碳减排也成为下一步工作中的重点。作为国务院国有资产监督管理委员会直接管理的中央企业，中国建材集团有限公司（以下简称“中国建材”）承担央企责任，全力推进碳减排，探索固废资源化综合解决方案和成果转化新模式助力碳达峰、碳中和已经成为企业发展的新模式。

打造优势产业 制定碳达峰、碳中和路线图

中国建材是全球最大的综合性建材产业集团、世界领先的新材料开发商和综合服务商。水泥、商混、石膏板、玻璃纤维、风电叶片、水泥玻璃工程技术服务等7项业务规模居世界第一。在贯彻落实碳达峰、碳中和的重大战略上，中国建材在摸清楚整个集团碳排放的主要来源、结构构成后，围绕创新链布局产业链，围绕产业链布局创新链，将固废资源化技术研发与市场需求紧密结合，加强节能降碳力度，加大绿色技术投入，实现“两个转换、两个替代”，即产品低碳化、工艺绿色化转换，生产上提高原料替代和能源替代比例。制定出十四五期间碳中和、碳减排的路线图，以“减碳”、“固碳”、“管碳”三部分为主要路线。

在“减碳”方面，中国建材坚持绿色高质量发展，加大节能减排力度，提高新能源利用率，推动燃原料替代。

水泥是建材基础材料，在生产过程原材料分解的特性等因素也成为碳排大户，2020年我国水泥碳排12.3亿吨，占建材行业碳排总量的84.3%、占全国碳排总量的比例约为13.5%。作为水泥业务是支撑集团现金流与利润的重要板块，水泥产能第一的中国建材首先在原燃材料选用环节上倡导循环经济，持续加大固体废弃物的资源综合利用力度，提高矿渣、钢渣、粉煤灰等工业废渣替代天然矿产原材料比重，年固体废弃物消纳量1.21.5亿吨。大力发展水泥窑余热发电，累计装机容量2375117兆瓦，年发电量10391亿千瓦时，相当于节约120112万吨标准煤、减少二氧化碳排放600555万吨。在生产制造环节，着力推进污染物达标和减量排放，“十三五”以来万元产值综合能耗、氮氧化物排放量、二氧化硫排放量分别下降25%、35%、578%，降幅远超过国家“十三五”规划的减排目标。推动生态化增值服务，建成协同处置生产线2536条，年处置能力252359万吨。在产品应用环节，推进高性能、高标号水泥和混凝土的消费，积极助力国家清洁能源开发。低热水泥首次全坝用于乌东德、白鹤滩等国家重大工程，核电水泥广泛用于岭澳、大亚湾、阳江等多个核电工程。

在“固碳”方面，首先是技术固碳，开展碳捕集与封存（CCS）技术、直接空气捕获(DAC)技术等科研攻关；其次是生态固碳，大力发展植树造林等基于自然的增加碳汇的方式或建材产品固碳技术吸收二氧化碳，实施碳吸收碳固化。固碳储能上利用中国建材综合业务优势，建成48家国家级绿色工厂、45家国家级绿色矿山，打造了一批“花园中的工厂、森林中的工厂、草原上的工厂”。

在“管碳”方面，中国建材通过加强顶层设计，成立碳达峰、碳中和专项工作组。树立“碳是资产”的理念，建立低碳管理体系，成立碳资产的专业的管理平台公司，积极参与碳交易，利用市场化手段推进碳减排。积极参与碳金融，充分利用国家气候投融资与绿色金融政策，探索开展绿色融资，盘活碳资产，推动行业碳减排。目前正联合打造首个国家原材料行业双碳公共服务平台，部署建设国际一流建材行业双碳实验室，打造建材建工行业双碳创新联合体。

科技引领 构建绿色技术创新体系

中国建材集团下属有26家科研院所，3.8万的科研人员，在碳中和技术方面充分利用科研优势构建绿色技术创新体系，重点推进高能效低碳低氮预分解技术、燃料替代技术、烟气纯化捕集技术等方面的科技攻关和成果转化，助力传统产业转型升级。

集团旗下的凯盛科技成员企业中建材（合肥）新能源布局年产5万吨二氧化碳捕集提纯绿色减排项目，打造玻璃全氧炉窑“零”排放示范线。

此外，中国建材还为碳达峰、碳中和贡献综合技术解决方案。中国建材集团牵头，联合中国石化、中科院、首钢、中信等共同打造第一个国家原材料行业双碳公共服务平台，围绕双碳关键核心技术攻关、绿色低碳技术验证平台、绿色低碳产品碳足迹核算基础数据库、低碳产品评价及检验检测等开展联合攻关，服务京津冀、长三角、大湾区、西部地区等重点区域绿色低碳发展。中国建材研发的水泥窑低能耗绿色制造技术、协同处置垃圾危废技术和装备、精准SNCR氮氧化物超低排放技术等在南方水泥、西南水泥进行推广应用。成功开发出光伏玻璃核心技术和成套装备、碲化镉发电玻璃和铜铟镓硒发电玻璃，并大力推进发电玻璃的BIPV示范应用，在国家重点研发计划专项8.5代TFT-LCD超薄浮法玻璃基板示范线建设的10MW薄膜光伏建筑一体化（BIPV）应用示范项目已累计发电1100万千瓦时，按照25年运营期可实现节约燃煤约11.7万吨、减排CO2约26.5万吨。

中国建材集团党委书记、董事长周育先接受《中国企业报》记者采访时表示：“在十三五期间，通过减量置换和自主淘汰集团以累计压减产能1520万吨；通过发展余热发电，累计减少外购电力超过510亿千瓦时，12家水泥企业实现能效领跑；通过发展循环经济，年固体废弃物消纳能力达到1.5亿吨；通过科技创新，低热水泥、川藏工程专用特种水泥、相变石膏板、净醛石膏板、新能源玻璃、高性能碳纤维、风机叶片等建材产品正越来越广泛地应用在环保、新能源领域。”

未来中国建材将继续充分发挥科技支撑和引领作用，加大科技研发投入，创新建材行业绿色发展路径，减少对自然资源、化石能源的依赖和消耗，在优化能源结构、高效资源利用、污染物减排技术、碳减排和碳捕集再利用等关键领域取得技术新突破，为碳达峰和碳中和奠定基础，支撑行业实现高质量绿色发展。