石化企业实现增产与减排双赢

原标题：中国石化建成百万吨级碳捕集利用与封存项目——（引题）

实现增产与减排双赢（主题）

日前，中国石化宣布，齐鲁石化—胜利油田百万吨级CCUS项目正式注气运行。这是我国首个百万吨级CCUS项目，标志着CCUS产业开始进入成熟的商业化运营。

“碳捕集、利用与封存简称CCUS，即把生产过程中排放的二氧化碳捕集提纯，继而投入新的生产过程进行再利用和封存。”中国石化集团公司高级专家、胜利油田CCUS项目部经理陈军说，CCUS是化石能源低碳高效开发的新兴技术，可以实现石油增产和碳减排双赢，已成为多个国家碳中和行动计划的重要组成部分。

齐鲁石化—胜利油田百万吨级CCUS项目由齐鲁石化捕集提供二氧化碳，并将其运送至胜利油田进行驱油封存，实现二氧化碳捕集、驱油与封存一体化应用。中国石化集团公司副总工程师兼齐鲁分公司代表、党委书记韩峰介绍，CCUS项目覆盖石油地质储量2500多万吨，共部署73口注入井，预计15年累计注入二氧化碳1000余万吨，增油近300万吨，采收率提高12个百分点左右。该项目投产后，每年可减排二氧化碳100万吨，将为我国大规模开展CCUS项目建设提供工程实践经验和技术数据。

在碳捕集环节，CCUS项目采用多项绿色技术，降低装置运行能耗，碳捕集端全部装置实现国产化。“齐鲁石化的碳源来自第二化肥厂煤气化装置，该装置排放的二氧化碳纯度达90%。公司通过液化提纯技术，回收煤气化装置尾气中的二氧化碳，既节能又降低成本。”韩峰说。

在碳利用与封存环节，中国石化积极研发全过程密闭相关技术，从而提高二氧化碳封存率和石油采收率。胜利油田科研人员张传宝说，在注入端，胜利油田研发全密闭高效注入技术，形成了具有完全自主知识产权的注入装备，破解了“零排放、低温计量、分压分注”等技术难题；在采出端，创新实施采出气液全程密闭集输与处理工艺，确保“油不落地、水不外排、气不上天”。

在输送环节，齐鲁石化目前捕集的二氧化碳采用陆上车辆运输方式，送至胜利油田进行驱油封存。“根据规划，预计到今年年底，齐鲁石化至胜利油田的百公里二氧化碳输送管道投产，届时将在国内首次实现二氧化碳长距离超临界压力管输，做到制、输、用全过程密闭，安全高效。”齐鲁石化总经理王玉亮说。

据介绍，“十四五”时期，中国石化将研究建立碳捕集利用与封存技术研发中心，重点部署CCUS+风光电、CCUS+氢能等前沿技术攻关，打造碳减排技术创新策源地。（记者 王金虎）